无缝管厂讲解无缝管制造工艺

    厚壁无缝管工艺包括：管坯准备、缩径穿孔、缩径轧管、定径、超声波探伤、几何尺寸精度至成品入库。省去了管坯的退火工序、管坯镗孔的工序，加工企业节省了建设加工厂房和购置深孔镗床的资金，更重要的是可以使生产效率成倍增加，使得加工企业的产量和效益大幅增加。另外因采用该工艺生产的钢管用料，也保证了加工企业钻铤质量的稳定性。对于加工企业来说，使用热轧钻铤管可以极大地提高产量和质量。探头跟踪装置由连接柱、车体、螺钉轴、滚轮、压板螺钉、压板、弹簧组成，其中连接柱将跟踪装置固定在探伤设备的主机上；车体为跟踪装置的框架，超声波探头或涡流探头固定在车体内；跟踪装置滚轮通过螺钉轴固定在车体的四个角上；压板螺钉固定在车体上；压板与连接柱相连；弹簧处于压板之下、车体之上。

    无缝管工冷挤压成型装置包括上模、下模、上缸、侧缸、推头、增压油泵和油箱，上模和下模上下对合设置，上模下端面和下模上端面上设置有相互对称布置的半圆柱“十”字凹型型腔，上模和下模上下对合后两半圆柱“十”字凹型型腔构成一个圆柱“十”字型型腔，上模顶部与上缸相连，推头有两只，分别设置在下模的半圆柱“十”字凹型型腔的左右两侧，推头与侧缸相连，其中一只推头中心轴向设置有注油孔，该注油孔与压力表相连通，并通过注油管与增压油泵相连，增压油泵与油箱相连通。